航空插頭所用材料對它的性能和質量會產生很大影響，因此要想提高它的技術性能和質量就必須從源頭對原材料質量做到有效控制，從哪些方面才能對所用材料進行質量控制呢？

首先要確保航空插頭使用可靠性，設計人員必須根據使用要求進行合理選材。選用的材料牌號規(guī)格和狀態(tài)要符合使用要求。目前市場上有許多材料無論牌號、規(guī)格還是狀態(tài)都符合選購要求，但是不同生產廠家其材料實際表面和內在質量有著天壤之別，有些材料遠遠不能滿足航天航空插頭特殊環(huán)境使用，因此在選材時應對生產廠家質量情況和材料標準進行比較，必要時應與廠家簽訂技術協(xié)議，確保選用的材料符合航天環(huán)境使用要求。

在采購原材料過程中常常會因為訂貨量少而無法從正常渠道進貨，只能通過市場采購或調撥解決，而這些材料質量存在諸多問題，例如：缺少原始資料和合格證明文件，甚至有些合格證形同虛設無批號、無標準和無實測數(shù)據，這些材料不僅易失效，更為以后航天應用帶來各種隱患。因此在采購之前要對原材料供應商經過層層考核調研，只有考核調研合格后才能進入合格供應名單中進行采購。

由于原材料對航空插頭質量和可靠性有著非常大的影響，因此即使供應商提供的材料合格，產品質量、牌號、規(guī)格等都符合要求，對采購的原材料在入庫之前都必須利用檢測儀器對其進行復驗。然而目前很多航空插頭生產廠家對原材料入庫唯一檢驗手段是對其外觀、尺寸偏差進行抽檢，沒有任何有效檢驗設備。對原材料進行復驗時，應制定原材料人廠復驗項目表，對材料進行理化性能復驗，要求做到零件所用材料牌號、規(guī)格、狀態(tài)及表面質量都符合標準要求。一些量少、生產廠家無法提供合格證的材料特別需要經過復驗，只有復驗結果合格才能入庫使用。

為確保復驗入庫的原材料不出現(xiàn)混料、混批，需要對原材料生產批次管理，進行批次管理主要是對原材料標記入庫日期，記錄復驗數(shù)據，有些非金屬材料有使用期限的還需要標記生產日期和貯存終止日期，一旦超期后應對其進行復驗手續(xù)，只有復驗合格后才可繼續(xù)使用。批次管理有效保證了材料發(fā)放數(shù)據和證明文件的正確性可追溯性。

如果原材料在復驗、使用過程中出現(xiàn)質量問題，應及時對其進行分析，如果分析結果是材質問題應及時將這一信息反饋給生產廠商，并及時跟蹤處理、改進情況，同時對庫存及生產線上同批材料進行隔離。

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